Zašto globalni brendovi nabavljaju TPU film direktno iz kineskih fabrika
Aug 17, 2026
One-Fabrika materijala za cipele u Kini
Pošaljite upit o materijalima za cipele Solamni i iskusite transformativnu moć koju ona može imati na vaš posao ili brend. Sa našim vrhunskim materijalnim rješenjima-od visokih-potplata do gornjeg dijela koji propušta zrak-možete podići svoje kolekcije obuće, očarati svoju ciljnu publiku i otključati nove mogućnosti za rast i uspjeh u konkurentnoj industriji obuće.
Solamni TPU film je termoplastična poliuretanska elastomerna folija ekstrudirana do debljine od 0,05-1,50 mm sa tvrdoćom po Shoreu u rasponu od 70A do 98A i tačkama topljenja koje se mogu prilagoditi između 80 stepeni i 220 stepeni. Pokazuje zateznu čvrstoću od 30-60 MPa po ASTM D412, istezanje pri lomljenju koje prelazi 400%, a otpornost na hidrolizu zadržava veću ili jednaku 80% zatezne čvrstoće nakon 5 sedmica na 70 stepeni / 95% RH (ekvivalent ISO 105-S03). Kao kineska fabrika TPU folija koja ima 6 ekstruzionih linija sa IATF 16949 sertifikatom, Solamni snabdeva OEM proizvođače obuće, enterijera i presvlaka nameštaja sa MOQ od 500 metara i rokovima isporuke od 3-5 radnih dana.
Matrica tehničkih specifikacija
| Parametar | Polyether-Bazirana ocjena | Poliester{0}}Bazirana ocjena | Polikaprolakton{0}}Bazirana ocjena | Test Standard |
|---|---|---|---|---|
| Tvrdoća po Šoru | 70A / 80A / 85A / 90A / 95A | 80A / 85A / 90A / 95A / 98A | 85A / 90A / 95A | ASTM D2240 |
| Raspon tačke topljenja | 100–180 stepeni | 120–220 stepeni | 130–200 stepeni | DSC (ISO 11357-3) |
| Vlačna čvrstoća pri lomu | 30–50 MPa | 40–60 MPa | 45–55 MPa | ASTM D412 matrica C |
| Stopa izduženja (%) | 450–650% | 400–550% | 400–500% | ASTM D412 matrica C |
| Brzina prijenosa pare vlage (MVTR) | 8,000–15,000 g/m²/24h | 2,000–6,000 g/m²/24h | 4,000–9,000 g/m²/24h | ASTM E96-BW |
| Ocjena hidrostatičke glave (vodootpornost) | Veća ili jednaka 10.000 mm H₂O | Veća ili jednaka 12.000 mm H₂O | Veća ili jednaka 11.000 mm H₂O | ISO 811 |
| Opseg debljine | 0,05–1,00 mm (±0,005 mm manje od ili jednako 0,30 mm) | 0,08–1,50 mm (±0,005 mm manje od ili jednako 0,30 mm) | 0.10–1.20 mm (±2% >0,30 mm) | U-linijski beta-mjerač zraka |
| Metode obrade | Visoko{0}}visokofrekventno zavarivanje, toplinska-prešana laminacija, lijepljenje bez otapala- | Visoko{0}}visokofrekventno zavarivanje, termička{1}}preša laminacija, kalendarsko utiskivanje | Visoko{0}}zavarivanje, toplotno{1}}prešanje, termoformiranje | - |
| Otpornost na hidrolizu (70 stepeni / 95% relativne vlažnosti, 5 nedelja) | Veće ili jednako 90% zadržavanja zatezanja | Veće ili jednako 75% zadržavanja zatezanja | Veće ili jednako 85% zadržavanja zatezanja | ISO 105-S03 |
| REACH SVHC (233 supstance) | Compliant | Compliant | Compliant | EU 1907/2006 |
| RoHS 2.0 | Compliant | Compliant | Compliant | EU 2011/65/EU |
Kontrola kvaliteta i standardi ispitivanja
Svaka proizvodna serija prolazi kroz četiri-fazni QC protokol prije objavljivanja.
Faza 1 - U-Kontrola procesa na liniji.Dvostruki{0}}ko-okretni ekstruderi (L/D 44:1) dovode se kroz gravimetrijske sisteme za doziranje sa preciznošću od ±0,1%. U-linijski beta-mjernici debljine zraka uzorkuju na 250 Hz preko cijele širine mreže od 2200 mm, pokrećući automatsko podešavanje{11}}zavrtnja u roku od 1,2 sekunde. Materijal izvan{14}}specifikacije se automatski preusmjerava preko -rezača za rubove, držeći stopu otpada ispod 1,8% ukupne proizvodnje. Mašine za kalandriranje nanose teksturirane završne slojeve pri temperaturama površine rolne od 160–190 stepeni sa ujednačenošću pritiska od ±3 bara, obezbeđujući konzistentnost dubine utiskivanja od 0,02–0,08 mm preko lica rolne.
Faza 2 - fizičkog destruktivnog ispitivanja.Svaka serija se uzorkuje na namataču i testira na univerzalnim mašinama za ispitivanje zatezanja prema ASTM D412 Die C. Snimaju se čvrstoća kidanja (Die C pantalone), širenje kidanja (Graves) i skup kompresije (ASTM D395 Metoda B, 22h na 70 stepeni). Elektronske mašine za merenje debljine verificiraju profile debljine od 10 tačaka po linearnom metru, odbijajući svaki kolut koji prelazi toleranciju od ±0,005 mm za merače manje od ili jednake 0,30 mm.
Faza 3 - Ekološko i hemijsko starenje.Komore za starenje hidrolizom izlažu uzorke 70 stepeni / 95% relativne vlažnosti tokom 5 sedmica (ekvivalent ISO 105-S03), uz zadržavanje vlačne čvrstoće mjereno u sedmicama 1, 3 i 5. Indeks protoka taline je testiran prema ISO 1133 / potvrdio na 291 stepen. serija-do-dosljednost grupne obrade. Filmovi tretirani koronom se verificiraju na veću ili jednaku 38 din/cm pomoću korona dinamometra kako bi se garantirala jačina ljuštenja nizvodne laminacije veća od ili jednaka 4,5 N/25 mm (ASTM D903).
Faza 4 - Izvozna dokumentacija i sljedivost.Svaka pošiljka nosi-specifičan Certifikat analize (CoA), REACH SVHC 233 deklaraciju o supstanci, RoHS 2.0 izvještaj o ispitivanju i list o sigurnosti materijala (SDS). Za kupce u automobilskoj industriji Tier-1, IATF 16949 certificirane linije izdaju PPAP pakete nivoa 3 uključujući IMDS podneske i obrađuju FMEA u roku od 20 radnih dana od odobrenja uzorka. SGS SMETA 4-stubni fabrički izveštaji o reviziji dostupni su na zahtev.
Scenariji industrijske primjene
Proizvodnja obuće.TPU film na bazi polietera- na 0,08–0,15 mm služi kao ljepljivi sloj-toplih ljepila za prste-i protupojačanje u gornjim dijelovima sportskih cipela, aktivirajući se na 90–110 stepeni sa otvorenim vremenom od 15–25 sekundi. Deblji film od poliestera- od 0,20–0,40 mm je laminiran na mrežicu ili T/C podlogu za podloge za podlogu za jezik i komponente strukturalnog integriteta obuće, izdržavajući 50.000 ciklusa savijanja na -20 stepeni bez pucanja (SATRA TM60).
Namještaj i komercijalni ugovor.Poliesterski TPU film na 0,15–0,30 mm sa reljefom od kože- ili antilop kože je laminiran na tkanu ili ne-podlogu za težak-komercijalni namještaj i presvlake sofe. CAL 117 zapaljivost-u skladu sa ocjenama prolaze kalifornijski Biro za popravke elektronskih i kućanskih aparata, kućni namještaj i termičku izolaciju test tinjanja, sa dužinom ugljenisanja manjom ili jednakom 180 mm. Filmovi sa dodatkom UV-stabilizatora (0,3%) zadržavaju veći ili jednak 80% sjaja nakon 500 sati ubrzanog vremenskog utjecaja (ASTM G154 ciklus 1).
Automotive Interiors.Toplotno-stabiliziran TPU film (0,5–1,50 mm, tačka topljenja 150–170 stepeni) koristi se za podloge za panele unutrašnjih vrata automobila i vodootpornu oblogu automotorskih presvlaka sjedišta. Završne obrade sa teksturom niskog{6}}sjaja (sjaj od 60 stepeni manji od ili jednak 5 GU) odgovaraju specifikacijama unutrašnjosti OEM-a, a aditiv za{9}}stabilizaciju toplote (0,5%) sprečava deformaciju površine pri kontinuiranom izlaganju od 110 stepeni (SAE J1960).
Sportska i industrijska oprema.Poliester TPU film visoke-tvrdoće 95A–98A na 0,30–0,80 mm formira zaštitne vanjske slojeve za boksersku opremu i vezivne međuslojeve za konstrukciju fudbalskih panela, sa jačinom ljuštenja šavova većom ili jednakom 60 N/25 mm. Površinski slojevi industrijskih transportnih traka koriste 180-200 stepeni topljenja{10}}tačke sa anti-statičkim aditivom (0,2%), postižući površinski otpor od 10⁹–10¹¹ Ω/sq po ASTM D257.
FAQ
Q1: Kako Solamni optimizira učinak rezanja za TPU film debljine 0,08–0,15 mm-promjera u prstima obuće-puff die{4}}rezanjem?
Q2:Koji parametri laminacije sprječavaju raslojavanje prilikom lijepljenja poliesterskog TPU filma od 120–140 stepeni topljenja- na T/C podlogu za tapaciranje namještaja?
Q3: Koje je vrijeme isporuke uzorka i može li Solamni izdvojiti iz 300+ uzoraka zaliha za hitne probne narudžbe?
One{0}}fabrika materijala za cipele u Kini
Zahtijevate trenutne inženjerske konsultacije ili razvoj prilagođenih specifikacija za nadolazeće programe materijala za obuću? Kontaktirajte naš tehnički prodajni inženjering tim direktno naace01@eurus-cn.comili nazovi+86 13459576329za tehničku podršku 24/7, fizičke knjige uzoraka i direktne matrice fabričkih ponuda.
